鈑金加工技術(shù)概述及分析

鈑金是如何加工的？

 金屬板經(jīng)過切割、沖壓、沖孔、剪切、成型、彎曲、焊接、軋制、鉚接、鉆孔、攻絲和機加工。硬件可以插入到鈑金零部件中。組件可以刷涂、電鍍、陽極氧化、粉末涂層、噴漆、絲印或以其他方式標記。當然，零件可以通過鉚接、擰緊或焊接成復雜的組件。與當今大多數(shù)其他技術(shù)一樣，鈑金加工也在不斷發(fā)展。材料、設備和工具比以往任何時候都更加專業(yè)化。為了充分利用鈑金，您必須為您的零件及其應用利用正確的供應商和制造方法。根據(jù)定義，鈑金一開始是一塊板，但可以通過許多不同的方式成形，以滿足許多不同的要求。

一般的冷成型工藝有：

 切割

l 剪切長期以來一直是切割鋼板的主要方法，但現(xiàn)在已被更快、更精確的方法所取代。

l 沖床可用于沖壓和模組來切割金屬。與激光或水射流切割相比，這對于切割相對簡單的零件特別有效。因為它可以以每分鐘數(shù)百次的速度運行，沖床可以快速制造出合適的零件。沖孔也可用于在零件上打孔或其他切口。結(jié)合沖床和激光切割可以創(chuàng)建具有尺寸限制沖壓特征的復雜平面圖案。

l CNC激光切割使用氧氣、氮氣、氦氣或二氧化碳噴射流來燒掉金屬并產(chǎn)生干凈的成品邊緣。此過程的速度隨金屬厚度的不同而不同，但切割可能非常復雜，公差為+/-0.005英寸或更嚴格的公差下都非常精準。由于沒有接觸，刀具不會像機械刀具那樣磨損。兩種類型的激光器用于鈑金加工：光纖激光器用于更薄、反射性更強的材料，以實現(xiàn)精確切割；多氣體或CO2 激光器更強大，適用于適用于較厚的板材。

l 光化學加工是一種使用CAD生成的模板進行控制蝕刻過程，以留下一個經(jīng)過化學激活的圖案，從而去除不需要的金屬。

 彎曲

 大多數(shù)金屬可以使用各種壓力機沿直線軸彎曲。彎曲的形狀可以從柔和的曲線（如沿著鋼罐的垂直軸的曲線）到在 90 度的上方、下方或右側(cè)的尖角。折彎機用于產(chǎn)生這些相對尖銳的彎曲。軋制和成型方法在連續(xù)彎曲操作中產(chǎn)生開放或封閉的單軸曲線。

 大多數(shù)金屬可以使用各種壓力機沿直軸彎曲。彎曲的形狀可以從柔和的曲線（如沿鋼罐垂直軸的曲線）到90度度的上方、下方或右側(cè)的尖角。折彎機用于產(chǎn)生這些相對尖銳的彎曲。軋制和成型方法在連續(xù)彎曲操作中產(chǎn)生開放或封閉的單軸曲線。

卷邊

 這包括滾動金屬形狀的邊緣，以提供更平滑、更堅固的邊緣。折邊可以是開放的，在彎曲處留下一個空氣空間，也可以是封閉的，在這個空間中折疊的金屬被緊緊地壓在自己身上。卷邊會在金屬片上產(chǎn)生一個圓形邊緣，也稱為桶形下擺。這可用于簡單地消除銳邊，或用于特定的操作功能，如車門鉸鏈，它固定鉸鏈圍繞其旋轉(zhuǎn)的銷。